克萊特-性能卓越精確度高的紡絲計量泵！

紡絲計量泵是化學(xué)纖維紡絲設(shè)備的一種主要機件，主要用于精確控制紡絲溶液或熔體送至噴絲頭的流量，從而控制所得纖維的纖度。以下是關(guān)于紡絲計量泵的詳細(xì)介紹：

結(jié)構(gòu)組成：

工作齒輪：通常是一對相互嚙合的齒輪，位于泵體的中間部位，是紡絲計量泵的核心部件。齒輪的齒形、齒數(shù)、模數(shù)等參數(shù)對于泵的計量精度和輸送能力有著重要影響。例如，齒數(shù)多、模數(shù)小的齒輪可以提高計量精度，減少流量的不均勻性。

上蓋板和下蓋板：起到密封和固定齒輪的作用，與中間板一起形成泵的腔體，保證熔體或溶液在泵內(nèi)的流動空間。蓋板的材質(zhì)需要具有耐高溫、耐腐蝕和良好的機械強度，以適應(yīng)紡絲過程中的惡劣工作環(huán)境。

傳動軸：用于連接外部動力源和工作齒輪，將動力傳遞給齒輪，使其能夠旋轉(zhuǎn)。傳動軸的精度和強度對于泵的正常運行至關(guān)重要，通常需要經(jīng)過精密加工和熱處理，以確保其尺寸精度和機械性能。

進口通道和出口通道：進口通道用于將紡絲熔體或溶液引入泵內(nèi)，出口通道則將計量后的熔體或溶液輸送到噴絲頭。通道的設(shè)計要保證流體的順暢流動，避免出現(xiàn)堵塞或流動不暢的情況。

工作原理：

基于齒輪的轉(zhuǎn)動。在齒輪轉(zhuǎn)動的過程中，由于齒輪的嚙合，泵內(nèi)的容積會發(fā)生變化，導(dǎo)致吸入腔和壓出腔之間產(chǎn)生吸力和壓力。在吸入腔一側(cè)，由于齒輪的不斷轉(zhuǎn)動，形成負(fù)壓區(qū)，從而吸入熔體或溶液并充滿齒輪間的空間。隨著齒輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動，這些液體被帶到壓出腔一側(cè)，形成高壓區(qū)。在高壓區(qū)，熔體或溶液受到齒輪轉(zhuǎn)動的影響，被壓出泵體，通過噴絲板噴出，形成均勻的初生纖維。

分類：

按驅(qū)動方式分：

電機驅(qū)動式：由電動機提供動力，通過聯(lián)軸器或其他傳動裝置將動力傳遞給紡絲計量泵的傳動軸。這種驅(qū)動方式具有動力穩(wěn)定、轉(zhuǎn)速可調(diào)等優(yōu)點，適用于大多數(shù)紡絲工藝。

液壓驅(qū)動式：利用液壓系統(tǒng)提供的壓力油來驅(qū)動泵的工作。液壓驅(qū)動式紡絲計量泵具有輸出壓力高、抗過載能力強等特點，適用于一些對壓力要求較高的紡絲工藝，如高壓紡絲。

按計量精度分：

高精度計量泵：計量精度高，能夠精確控制紡絲流體的流量，適用于生產(chǎn)高質(zhì)量、高精度的化學(xué)纖維，如高性能纖維、超細(xì)纖維等。

普通精度計量泵：計量精度相對較低，適用于一些對纖維精度要求不高的常規(guī)紡絲工藝，如普通聚酯纖維、聚丙烯纖維等的生產(chǎn)。

陜西克萊特精密機械有限公司利用自主創(chuàng)新技術(shù)，為保證產(chǎn)品使用性能優(yōu)良，采用特殊合金鋼材料，經(jīng)過特殊熱處理工藝，使計量泵具有精度高、耐磨性好、變形量小、穩(wěn)定性好、耐腐蝕性強、流量大小均勻，差值率與不勻率極小的特征，性能十分穩(wěn)定。